催化劑評價實驗裝置是石油化工、新能源、環保及材料研發領域用于模擬真實反應工況、定量評估催化劑活性、選擇性與穩定性的關鍵平臺。其通過精確控制溫度、壓力、流量與組分，實現對加氫、氧化、重整、脫硝等反應的科學表征。
催化劑評價實驗裝置整機性能高度依賴各功能模塊的協同精度與可靠性，以下為核心組成部件的功能特點詳解：
一、反應系統
固定床/漿態床反應器：
材質為316L不銹鋼或哈氏合金，耐溫400–800℃，耐壓≤10MPa；
內置熱電偶多點測溫，控溫精度±1℃，確保等溫區穩定；
程序升溫/還原/氧化（TPR/TPO/TPD）：
配備高精度質量流量控制器（MFC），氣體切換響應快，支持脈沖進樣。
二、進料與配氣系統
液體進料泵：
高壓平流泵（如HPLC級），流量0.01–10mL/min，脈動＜1%，適用于微量油品或水溶液；
氣體配比單元：
多路MFC獨立控制，混合精度±0.5%F.S.；
預混罐+靜態混合器，確保氣液/氣固充分接觸。
三、產物在線分析模塊：實時監測，數據可信
氣相色譜（GC）：
配TCD/FID檢測器，可同步分析H2、CH2、CO、CO2、C2–C2烴類等；
自動進樣閥（六通閥）定時取樣，時間分辨率可達1分鐘；
質譜（MS）或FTIR：
實現瞬態產物追蹤，適用于快速動力學研究。
四、冷凝與氣液分離單元
兩級冷凝器：
第一級（0–5℃）冷凝重質油，第二級（–10℃）捕集輕組分水；
氣液分離罐：
帶刻度視窗與磁力攪拌，防止乳化，液體產物可定時稱重或取樣。
五、安全與控制系統
PLC+工控機集成平臺：
預設標準評價流程（如ASTMD5186），支持手動/自動雙模操作；
多重安全保護：
超溫超壓自動切斷加熱/進料，H2泄漏報警，緊急泄放閥聯動；
符合ATEX或GB3836防爆認證（涉氫系統）。
