化工熱力學實驗裝置是高校與科研機構用于測定汽液平衡、活度系數、飽和蒸氣壓、溶解度及熱容等關鍵物性參數的核心設備，其數據直接服務于過程模擬、精餾設計與相平衡模型驗證。該類裝置多涉及高溫、高壓、真空或易燃介質，若操作不當，輕則數據失真，重則引發泄漏、爆沸甚至安全事故。
化工熱力學實驗裝置嚴格遵循預檢到位、流程合規、監控嚴密、處置得當的原則，才能實現測得準、控得穩、用得安。
一、實驗前準備
氣密性測試：
對高壓/真空回路進行0.5–1.0MPa氮氣保壓測試（30分鐘壓降＜1%），確認閥門、接頭、視窗無泄漏；
物料純度確認：
使用色譜純或分析純試劑，含水率＜0.01%（尤其對醇-烴體系），避免雜質干擾相平衡；
安全防護到位：
檢查防爆膜、安全閥是否在有效期內，佩戴耐高溫手套、護目鏡，通風櫥開啟。
二、規范操作流程
抽真空與惰化：
先抽真空至≤10Pa，再充高純氮氣置換2–3次，排除氧氣與水分；
程序升溫：
采用油浴或電加熱套，升溫速率≤2℃/min，避免局部過熱導致暴沸；
利用高精度鉑電阻（Pt100）實時監測氣相與液相溫度，確保兩相達熱平衡（ΔT＜0.1℃）；
相平衡取樣：
待系統穩定30分鐘后，通過冷阱分別采集氣、液相樣品；
取樣閥快速啟閉，防止組分揮發損失。
三、數據采集與驗證
同步記錄：
實時采集溫度、壓力、體積及組成（后續GC分析），確保數據時間戳一致；
重復性驗證：
同一組成至少重復測定3次，相對偏差＜2%方可采納；
理論校核：
初步用Antoine方程或NRTL模型驗證數據合理性，異常點及時復測。
四、實驗后處理
緩慢泄壓：
先冷卻至室溫，再緩慢通氮氣卸壓，防止閃蒸噴濺；
清洗：
用合適溶劑（如丙酮、乙醇）沖洗管路與平衡釜，烘干備用；
廢液分類處置：
有機廢液密封標識，交由危廢處理單位。
